19. 설계 및 개발 업무 규정

19. 설계 및 개발 업무 규정

1. 목 적

신제품 개발을 통한 고객만족 창출을 위해 제품 설계 및 개발 업무를 규정하고 실행하여, 고객 요구사항 및 기획 의도를 충족하는 제품을 실현하기 위한 목적이다.

2. 적용범위

본 규정은 제품 실현을 위한 모든 설계 및 개발 업무 활동에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 설계 및 개발 구분
1) 신제품 : 새로운 개념과 원리가 적용된 신규 아이템 개발
2) 모디파이  : 이전 개발 방식과 동일한 형태의 개발
3) OEM 개발 : 타사가 개발 및 생산하는 제품을 조사, 선정, 검증, 구매하는 활동

3.2 품평회 : 의사 결정을 위한 사전 협의와 결정된 사안에 대해서 평가하는 회의

4. 책임과 권한

4.1 마케팅 / 영업
1) 시장 및 고객의 요구사항을 분석하여 프로젝트 기획을 검토하고 확정할 책임과 권한이 있다.
2) 제품에 대한 판매 전략을 수립할 책임이 있다.

4.2 제품 개발
1) 년간 개발 계획을 수립하고 변경할 책임과 권한이 있다.
2) 프로젝트 입력 요소(목표시장, 목표가격, 목표출시시점, 고객의 요구사항)를 감안하여 개발을 추진할 책임이 있다.
3) 제/부품에 대한 규격을 확정하고 검증할 책임과 권한이 있다.
4) 제품과 관련된 법규 및 기타 요구사항에 대해 준수할 책임이 있다.
5) 제품실현을 위한 공정설비(금형, 설비, JIG)를 검토하고 제작할 책임이 있다.
6) 제조 공정을 설계하고 관련 규격을 검토하고 확정할 책임과 권한이 있다

4.4 구매
1) 제품 개발단계 및 선행양산(Pre-Production)시 요구되는 원·부자재를 적기에 조달할 책임이 있다.
2) 신규 협력업체 발굴과 등록 된 협력업체에 대해서 공급계약을 체결하고 관리할 책임과 권한이 있다.
3) 대여 설비에 대한 이력 관리를 실시할 책임이 있다.

4.5 품질
1) 제품에 대한 설계 품질 및 신뢰성을 평가할 책임과 권한이 있다.
2) 협력업체 및 사내 라인의 공정품질 수준을 평가하고 점검할 책임과 권한이 있다.
3) 환경규제(RoHS 외)에 대한 적합성을 평가할 책임과 권한이 있다.

4.6 생산
1) 공정의 관리 규격에 의거하여 작업 방법을 표준화 할 책임이 있다.
2) 양산 이관 된 공정설비(공작설비, JIG)를 관리할 책임이 있다.

5. 업무절차

5.1 계획수립
1) 개발 부문은 년간 제품 개발 및 추진 계획(로드맵)을 수립한다.
– 계획 수립 시 검토사항은 다음과 같다.
① 마케팅 및 영업 부문의 시장 및 고객요구사항 분석결과
② 경쟁 제품 정보
③ 영업 부문의 제안사항(개발검토의뢰)

5.2 프로젝트 기획
1) 개발 부문은 로드맵 및 개발검토의뢰에 의거하여 제품의 컨셉 및 디자인을 구상한다.
2) 제품의 컨셉 및 디자인이 완료되면 관련부서를 소집하여 “디자인 품평회”를 실시한다.
– 아래 사항에 대해서 협의한다.
① 사업의 타당성(목표 시장, 목표 가격, 목표 출시 시점) : 마케팅, 영업
② 제품의 기능 및 성능 요구사항 : 마케팅, 영업, 품질, 생산, 구매
③ 업체 및 공정(내/외작)선정, 필요한 공정설비 : 구매, 품질, 생산관리, 생산
3) 디자인 품평회 결과에 따른 프로젝트 입력 요소를 파악한다.
① 목표시장, 목표가격, 목표출시시점
② 제품의 기능 및 성능 요구사항
③ 관련 업체 및 공정
④ 적용되는 법적 및 규제 요구사항
⑤ 이전의 설계 적용 여부 및 도출된 정보

5.3 ES(Engineering Sample)
1) 디자인을 바탕으로 Engineering Sample을 제작하여 개발 방향에 대한 타당성을 검토한다.
① 기능 및 성능, 부품 수 검토
② 개발비용(투자비, 개발원가), 개발일정 검토
③ 관련 공정 및 업체 검토
2) “ES품평회”을 소집하여 Engineering Sample 검토 결과와 개발 및 추진 목표에 대해서 협의하고 확정한다.
① 제품의 기능 및 성능 목표 확정
② 목표가격, 출시시점 확정
③ 필요한 공정설비(금형) 확정
④ 공정(내/외부 라인), 생산업체(내/외자) 확정
3) 개발 및 추진 목표에 대한 세부계획서(개발계획서)를 작성한다.

5.4 Pilot
1) 설계 및 개발 검토 및 규격 확정
① 개발검토
– 구성 부품의 재질 검토
– 외주구매(외주개발)부품/완제품에 대한 사양 검토
– 환경유해성 검토
– 기능, 성능, 형합에 대한 설계품질(치수, 공차)검토
– 공정(프레스, 사출, 가공, 기타공정)검토 및 확정
– 필요한 설비(금형, 설비, JIG)제작 검토
② 규격 제정
– 도면, 승인원
③ 필요한 설비(금형, 설비, JIG)제작
– 업체선정
– 도면 및 사양서
– 설비 검수증
④ 설계 검증 : 제정한 규격의 적합성 및 제작된 금형, 설비에서 만들어진 제/부품에 대한 적합성을 검증한다.
– 1차 : 개발팀 검증 [제/부품검사성적서] [TEST REPORT]
– 2차 : 품질관리팀 검증 [인정검사성적서]
개발 담당자는 품질관리팀으로 제/부품의 규격과 시료를 전달, 인정검사/시험을 의뢰한다.
⑤ 개발 담당자는 설계 검증을 통해 발견된 부적합사항에 대해서 조치하고 제/부품에 대한 규격을 확정한다.
– 도면, 승인원, Part List(BOM구성), 포장 규격을 확정한다.
– 부적합사항, 조치내역 및 결과, 기타 개발 과정의 문제점을 [개발이력서]에 작성한다.
⑥ “Pilot품평회”을 소집하여 설계 및 개발 목표와 산출물에 대한 점검 및 평가를 실시하고 선행양산을 위한 준비상태를 점검하고 협의한다.
– 개발 : 설계 및 개발 과정에서 발생된 부적합사항에 대한 조치 결과 확인, 양산이관자료(산출물)점검
– 생산 : 공정에 추가로 필요한 조립JIG 및 치·공구 협의와 선행양산을 위한 계획 협의
– 구매 : 자재 리드타임 파악, 발주 품목 및 발주량 협의
– 품질 : 제품의 합격 판정 기준(외관 한도, 공정검사방법 등)협의

5.5 P.P(Pre-Production)
1) 제품 개발 담당자는 선행 양산을 위한 계획을 수립하고 관리한다.
① 공정 검토 기간
② 자재 준비 기간
③ 선행 양산 기간
2) 양산을 위한 공정을 검토한다.
3) 선행 양산 실시 및 평가를 진행한다.
4) “Pre-Production품평회”소집하여 선행 양산 결과 리뷰 및 발견된 부적합사항에 대한 개선 방안을 협의하고 조치한다.
5) 제품의 설계변경 요소 및 설비 수정 요소가 있을 경우 2차 선행 양산계획을 수립한다.

5.6 양산 이관
제품 개발에 대한 결과물을 최종 점검하여 양산을 관리하는 다음 관련 팀에 배포한다.
– 도면, 승인원(또는 제품규격서) – 품질
– Part List, 제품/BOM등록서 – 생산관리, 구매, 물류
– 포장규격 – 품질
– 기술문서(환경규제 대응 문서) – 품질
– 기타자료(인증서) – 품질
– 제조공정도 – 생산, 품질, 구매, 생산관리
– 선행양산평가결과서 – 품질, 생산관리, 구매

5.7 개발 및 추진 완료보고
개발 담당자는 개발 목표 대비 실적을 파악하여 [개발완료보고서]를 작성한다, 작성된 보고서는 [위임전결규정]에 의거 승인을 득한다.

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